輥道通過式拋丸機(jī)適合處理鋼板、型鋼、結(jié)構(gòu)件、方管、圓管等，應(yīng)用非常廣泛。隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，在鋼鐵、造船、鋼結(jié)構(gòu)等制造業(yè)的所有部門都面臨工件清理問題。為了生產(chǎn)高質(zhì)量部件，必須在任何后續(xù)處理過程中，保證材料完全無銹、鱗屑及污垢，無污染。多種應(yīng)用效果證明，拋丸清理是一種理想的處理方法。

　　Q69系列輥道式拋丸清理機(jī)是清理結(jié)構(gòu)件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸清理設(shè)備，它能夠?qū)μ幱谠紶顟B(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)烈拋丸，清除其銹斑和焊渣及氧化層。使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應(yīng)力，提高鋼結(jié)構(gòu)及鋼材表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。

　　本機(jī)適用于金屬結(jié)構(gòu)焊件、鋼制品、鐵路車輛、工程機(jī)械、橋梁制造業(yè)的去應(yīng)力及表面除銹。

　　輥道通過式拋丸清理機(jī)系列，工件連續(xù)通過清理室,拋丸清理質(zhì)量均勻，容易控制，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)拋丸自動(dòng)化生產(chǎn),創(chuàng)造了更加人性化的工作環(huán)境.它能以小的空間場地滿足生產(chǎn)進(jìn)度，短的傳送距離可免去中間儲(chǔ)存并可減少生產(chǎn)成本。拋丸處理不僅可以達(dá)到持續(xù)環(huán)保的目的，而且運(yùn)作費(fèi)用低。

　　如今，該工藝在鋼鐵、造船、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，并且性能優(yōu)良。成百上千次使用證明，該設(shè)備具有杰出的可靠性，并且可多班制連續(xù)工作。使用輥道式拋丸清理機(jī)進(jìn)行機(jī)械除銹處理是一種既有效又經(jīng)濟(jì)的解決方案，這種方案還具有環(huán)保方面的優(yōu)點(diǎn)。這一系統(tǒng)提高了除銹處理的可靠性，同時(shí)也確保了工件要求的清潔度。設(shè)備可以設(shè)計(jì)成完全自動(dòng)模式，并帶有符合客戶具體需要的裝卸裝置；既可單機(jī)使用，又組裝在去銹及抗蝕處理工藝線上協(xié)同工作。

　　輥道拋丸清理機(jī)是我公司在原有基礎(chǔ)上獨(dú)立開發(fā)的新型清理設(shè)備，用于清理各種鋼材等工件的專用設(shè)備。工件通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬度，并終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

　　該強(qiáng)化拋丸機(jī)具有下述特點(diǎn)：

　　設(shè)備采用無級(jí)調(diào)速，高速送進(jìn)和送出，確保高效率工件完全拋丸清理

　　設(shè)備配備光電開關(guān)檢測(cè)，達(dá)到有工件拋丸，無工件不拋丸功能

　　設(shè)備采用滾掃+收丸+吹掃兩級(jí)級(jí)清掃丸料，確保鋼板上無丸料

　　采用大拋丸量、高拋射速度的(瑞士+GF+?DISA公司拋丸器技術(shù))離心式拋丸器，上下拋丸器一一對(duì)應(yīng)，防止鋼板變形，丸料利用率高，顯著地提高了清理效率、可以獲得滿意的清理質(zhì)量。

　　備有拋丸時(shí)間累積計(jì)時(shí)功能，以指導(dǎo)更換拋丸器葉片等耐磨件

　　模擬拋射圖（包括拋丸器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了丸料的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。

　　清理室內(nèi)采用ZGMn13進(jìn)行防護(hù)，護(hù)板采用特制螺母固定，更換簡單方便，使用壽命較長，是目前拋丸清理設(shè)備中好的室體防護(hù)板。

　　分離器采用美國潘邦恩公司BE型感應(yīng)式滿幕簾式分離器技術(shù)，分離效果好，減少耐磨件磨損。

　　丸料控制系統(tǒng)采用我公司自制的氣控閥門控制，簡單可靠。